一、郑州sbs改性沥青的施工
sbs沥青混合料的施工sbs沥青是一种以弹性塑胶类改性的沥青，正确使用可以显著提高沥青面层的抗车辙性能，增加耐久性，增加抗老化能力，延长公路的寿命。与ah-70基质沥青相比，sbs沥青的粘度和软化点显著增加，sbs沥青的运输储存和路面面层施工有一些与基质沥青不同的要求，只有正确使用才能达到预期效果。
1、运输和储存的技术要求
sbs沥青在生产工厂装车温度必须保持在160℃以上，运到混合料拌和场的温度不应低于140℃，运输车辆须在24 h内运到指定地点，并及时把沥青泵送到沥青储存罐中。sbs沥青的储存温度应保持在150℃左右，若温度低于所要求的储存温度，sbs沥青的粘度过大，从而导致沥青罐的油管路堵塞。沥青拌和厂储存罐大部分为卧式，为保证sbs改性沥青的均匀性，应在贮存罐顶部安装搅拌器，或用贮存罐中自带搅拌器，搅拌器每3 h搅拌一次，搅拌时间每次20 min。
2、泵送的技术要求
sbs沥青运输、储存温度要求较高，当生产混合料时需要用沥青泵送到混合料搅拌机中，由于沥青泵带有过滤器易被某些物质堵塞过滤器网眼，从而影响沥青的泵送能力，建议使用网眼较大的过滤器（9.5mm以上），同时加强沥青管线的保温措施，以防止管线中的sbs沥青温度降低堵塞管线。
3、拌和、运输的技术要求
为保证沥青用量更准确，宜采用间隙式拌和机拌和。拌和必须均匀，只有sbs沥青改性剂完全分散在沥青中，才能充分发挥其效能，对于密级配混合料，应做到拌和后的混合料均匀一致，无分离及花白、结成团块的现象。由于sbs改性沥青混合料的施工温度要求较高，拌和温度宜控制在160℃，运输车必须加盖棉被或其它保温材料，防止结合料表面结硬。
4、摊铺的技术要求
sbs沥青混合料在摊铺时应尽量连续不断的施工，以减少摊铺机和压路机的停顿，提高其面层平整度。为提高路面的平整度，表面层宜采用无接触式平衡梁控制方式。摊铺速度应控制在2m/min，做到缓慢、均匀、连续不间断地摊铺，禁止随意变换速度或中途停顿。为确保摊铺连续以及平整度大小符合技术规范要求，必须保证摊铺机前至少4辆车等待卸料，决不能出现摊铺机等车的现象。
5、碾压的技术要求
sbs沥青混合料的压实工艺本着“紧跟、慢压、高频、低幅”八字方针进行碾压，压路机必须紧跟摊铺机的后面，只有在高温条件下碾压才能取得更好的效果，压实速度控制在4～5km/h。决不允许在新铺沥青混合料上转向、调头、左右移动位置，突然刹车或停车休息，通过石黄高速大修项目，衡井线改建项目sbs沥青试验段，确定的压实工艺为宝马压路机2～3档初压1遍，高频低幅振动碾压2遍，终压2遍。
6、sbs沥青混合料的质量控制
对于沥青面层混合料，现场的压实效果应采用空隙率和压实度双向控制。空隙率计算所需的最大理论密度以每天实测为准，测试按照“沥青路面混合料最大相对密度试验(真空法)(t0711-93)”进行。现场沥青混合料空隙率为3%～6%，表面层沥青混合料压实度的检验以实测芯样为准。
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