一、对原路面板进行上述病害处理后，遂板进行弯沉检测——郑州原路面板进行上述病害处理
1、脱空板的处理方法及施工要求，设计原则
凡弯沉大于0.2mm的面板或相邻两面板弯沉差大于0.06mm是（不含相邻面板弯沉值均小于0.14mm）采用灌浆的方式。在水泥砼面板上布设5个灌浆孔，在大规模施工前，必须先进行注浆试验，以确定注浆压力、浆液稠度、浆液初凝时间以及添加剂种类与含量等。
2、施工工艺及要求
①采用灌浆专用机械设备，灌浆孔大小应和灌注嘴大小相适应，一般70～110为宜。注浆顺序一般为沿路线前进方向先外排，再内排，最后注中间排，为防止相邻两孔冒浆应隔孔注浆。推荐采用袖阀管法施工，质量可靠。施工工艺为：布置孔序——钻孔——钻孔冲洗——搅浆——灌浆——封孔——养生。
②钻孔前由技术人员选择布孔位置，孔位选择在板的四边，距板边50cm，采用钻孔机钻孔，为保证施工的连续性，钻孔应按正确的位孔提前进行。钻孔要保持垂直，要穿过水泥混凝土板并进入未未经处理的基层，孔深视损坏情况而定，一般以200cm为宜。钻孔后用红漆在板面标注各孔压浆顺序。
③压浆过程中，压力过大易造成板面拱起断裂等破坏，过小则无法压满。应在施工现场作灌浆试验确定灌浆压力，一般应控制在0.5～2.0mpa左右。当砼板纵、横缝隙有浆液冒出时，继续灌浆5～10秒即应停止；板底有积水处，积水会在浆液压力下从缝隙冒出，此时需继续压浆，直至浆液冒出5～10秒后停止。
二、施工质量控制——郑州原路面板进行上述病害处理
1、现场施工员应认真作好施工记录，主要包括以下几个方面：
（1）详细记录每块板的具体位置，错台或下沉高度，钻孔位置。（2）认真填写压浆记录。由项目部派专门技术员对每台压浆机进行全程监控。压浆材料的配合比必须准确，并对每个孔的孔
号、孔深、稳定压力、最大压力、始压时间、终压时间、稳压时间、压浆量等进行详细记录。根据记录，每天整理出当天灌浆面积和用料数量（含人工、材料、机械等），以便进行经济分析。（3）定期制作灰浆试块进行抗压强度试验，准确掌握开放交通所需的最短时间。
2、压浆必须按照一定顺序进行，一般应先压横缝两侧的孔，再压其它孔，依次向前推移。压浆时对每个孔位的压力和时间应严格把握，压力达不到不行，达到了不稳定也不行；稳压时间对压浆结果有很大影响。
3、若孔段单位吸浆量远大于理论估算值，应分析查明原因后再作相应处理。试验人员应深入工地，对压浆材料的质量进行抽检。灰浆强度达到7d后，用jn-150黄河车及贝格曼梁复测压浆板的回弹弯沉值，当接缝两侧弯沉超过0.06mm时，应重新补灌。
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